ETT DESTILLERI BYGGT FÖR ATT TÄNKA OM
När vi byggde vårt destilleri i Arboga ville vi hitta genomtänkta lösningar för hela produktionen – inte bara för hur spriten skulle smaka. Därför använder vi bland annat fjärrvärme, destillerar vid lägre temperatur och tar vara på värme och restprodukter.
FEM ÅTGÄRDER VI GÖR IDAG
1. DISTRICT HEATING
Vi använder värme från det lokala fjärrvärmenätet till vår destillering.
2. KALLDESTILLERING
Vi destillerar under vakuum. Det sänker vätskans kokpunkt och gör att vi kan destillera vid lägren temperatur än vanligt. Metoden använder vi framför allt för den smakeffekt den har på spriten, men vakuumsystemet gör också att vi blir mer effektiva i vårt nyttjande av energi.
3. VÄRME SOM FÅR KOMMA TILL NYTTA
I produktionen uppstår spillvärme som används på flera håll i destilleriet. Under vintern leds varm luft från destilleriet till lagerbyggnaden och bidrar till att värma lokalerna. Värmen som utvecklas under jäsningen används för att förvärma vatten till andra delar av produktionen. Spillvärme från destilleringen används också i bryggningen, där malt och varmt vatten blandas till en mäsk.
4. UTOMHUSLUFTEN HJÄLPER TILL MED KYLNINGEN
I produktionen behöver vi kylvatten och till hjälp för att kyla ned vattnet har vi ett öppet kyltorn. Vårt milda svenska klimat gör att vi kan använda utomhusluften för bättre nedkylning.
5. RESTPRODUKTER SOM ANVÄNDS VIDARE
Det som blir över i ett steg kan komma till nytta någon annanstans. Draven, alltså den urlakade malten som blir kvar efter mäskningen, hämtas av en lantbrukare i närområdet och används som djurfoder. Dranken, vätskan som återstår efter destilleringen, går vidare till produktion av biogas.
We are affiliated with Näringslivets Producentansvar and pay packaging fees that help finance the collection and recycling of packaging materials. In doing so, we fulfil our producer responsibility obligations for packaging. Read more at www.npa.se."